单法兰远传液位计是一种常见的液位测量仪表，广泛应用于工业过程中对密闭或敞开容器内液体、浆料等介质的液位、密度或界面进行连续测量。其核心原理是通过测量法兰膜片所受的压力（静压）来推算液位高度。以下是其典型应用场景、特点及注意事项：

一、主要应用场景

1. 密闭容器液位测量

• 适用于带压容器（如反应釜、储罐、锅炉汽包等），单法兰安装于容器底部或侧壁，通过测量静压与介质密度计算液位。

• 示例：化工生产中腐蚀性液体（如酸、碱）的液位监测。

2. 高温、高粘度或易结晶介质

• 法兰膜片可配备隔离膜或毛细管延长，避免介质直接接触传感器，适合高温（如沥青）、高粘度（如石油渣油）或易结晶（如盐水）介质。

3. 卫生级或腐蚀性介质

• 法兰材质可选不锈钢、哈氏合金、衬PTFE等，满足食品、制药行业卫生要求或强腐蚀环境（如硫酸储罐）。

4. 界面测量（双法兰更常见）

• 通过测量上下法兰压差计算两种不混溶液体的界面位置（如油水界面），但单法兰需配合已知密度参数。

5. 地下储罐或不易直读的场合

• 信号远传至控制室，避免人工巡检（如加油站地下油罐）。

二、核心特点

• 结构简单：单法兰仅需一个安装点，比双法兰成本低。

• 远传信号：输出4-20mA、HART、Profibus等信号，支持远程监控。

• 耐压耐温：可适配高压（如10MPa以上）或高温（达400℃）环境。

• 维护方便：法兰隔离设计减少传感器污染，部分型号支持在线更换。

三、选型与安装注意事项

1. 介质特性

• 密度必须已知且稳定（否则需密度补偿）。

• 腐蚀性、粘稠介质需选匹配的膜片材质和法兰形式（平法兰、插入式等）。

2. 量程与精度

• 量程由介质密度和法兰安装高度决定（如量程=静压/密度×重力加速度）。

• 典型精度0.5%~1.0%，高温或密度变化大时误差可能增加。

3. 安装位置

• 法兰通常安装在容器底部（测液位）或侧壁（需考虑零点迁移）。

• 避免安装在进料口附近或湍流区域。

4. 零点迁移

• 法兰高于容器底部时需进行零点校准（如法兰安装高度1m，液位0%时实际压力非零）。

5. 环境因素

• 毛细管长度影响响应速度，高温环境需选高温型填充液。

四、常见问题与解决

• 测量漂移：检查膜片是否结垢、毛细管是否泄漏。

• 信号异常：排查电气干扰、导压管堵塞或介质汽化。

• 密度变化：需引入温度补偿或在线密度计修正。

五、与其他液位计的对比

• vs 双法兰：双法兰适用于两侧受压的密闭容器（如分界测量），单法兰成本更低。

• vs 雷达/超声波：法兰式不受泡沫、蒸汽影响，但接触式测量可能受介质属性限制。

单法兰远传液位计在化工、石油、电力、食品等行业中具有不可替代的优势，尤其在高压、腐蚀或高温工况下。正确选型、安装和维护是保障其长期稳定运行的关键。