无源、有源隔离器和配电隔离器是工业自动化中用于信号隔离、抗干扰和信号匹配的关键设备，它们的区别主要体现在工作原理、供电方式和应用场景上。以下是详细对比：

1. 无源隔离器

• 工作原理：
  无需外部供电，利用输入信号的能量（如4-20mA回路电流）驱动内部电路，通过磁电或光电耦合技术实现信号隔离和转换。

• 特点：

• 无独立电源，依赖输入信号的能量。

• 输出能力有限（可能降低信号带载能力）。

• 结构简单，成本低，适用于低功耗场景。

• 典型应用：

• 4-20mA信号隔离传输，且现场设备（如变送器）能提供足够驱动电流。

• 防爆区域（因无需额外电源，安全性高）。

• 信号抗干扰隔离，如消除地环路噪声。

  
  

2. 有源隔离器

• 工作原理：
  需要外部独立供电（如24VDC），通过内部电路对输入信号进行隔离、放大或转换，输出稳定且带载能力强。

• 特点：

• 需外部电源，功耗较高。

• 支持信号类型广泛（如热电偶、RTD、频率信号等）。

• 可实现信号分配（一入多出）、升降量程等功能。

• 典型应用：

• 高精度信号处理（如热电偶的冷端补偿）。

• 复杂信号转换（如电压转电流、频率转模拟量）。

• 多路输出或需信号放大的场景。

  
  

3. 配电隔离器

• 工作原理：
  本质是有源隔离器+配电功能，不仅隔离信号，还为两线制变送器提供工作电源（如24V回路供电）。

• 特点：

• 集成配电和隔离功能，简化接线。

• 输出端需驱动变送器和信号回路，带载能力较强。

• 通常需要外部供电。

• 典型应用：

• 为两线制变送器（如压力变送器）供电并隔离输出4-20mA信号。

• 避免电源干扰影响控制系统（如PLC/DCS输入模块）。

• 本安防爆系统（配合安全栅使用）。

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选型建议

1. 无源隔离器：

• 输入信号带载能力足够（如PLC输出信号隔离）。

• 预算有限且仅需简单隔离。

2. 有源隔离器：

• 需信号转换（如RTD转4-20mA）或复杂处理。

• 长距离传输或抗强干扰环境。

3. 配电隔离器：

• 两线制变送器需要供电（如压力/温度变送器）。

• 避免电源干扰影响控制系统精度。

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应用示例

• 无源：PLC的AO输出信号隔离后送至现场阀门定位器。

• 有源：热电偶信号隔离并转换为4-20mA送入DCS。

• 配电：为液位变送器供电并隔离输出信号至控制柜。

通过合理选型，可提升系统稳定性、抗干扰能力和安全性。